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3Dプリンターを始めて8ヶ月ですが、現在、最廉価モデルのA1miniと数日前までBambuLabの旗艦機だった(涙)H2Cの両極端な2台の3Dプリンターを使っています。8か月で、A1miniが約800時間、H2Cは4ヶ月で約900時間ほど稼働させています。H2Cは時間の掛かるA1miniでは造形できない大きさのモデルや多色造形を夜通しですることもあり、A1miniの倍稼働しています。H2Cを使ってみて、改めてA1miniの良さに気付くこともありますが、そんなA1mi
おはようございます。昨日は牽引フックとロールバーを取り付けました。どれにしようか迷いましたが、ベルトタイプにしました。リヤフロントロールバーはストローで作り接着。黒にしたのが間違いだった😅ロールバーが目立たない。とりあえず外装は完成です。シャーシ側は色々不具合があるので直します。ではまた👋
おはようございます。KP61スターレット完成しました。塗装後サイドミラーだけ取り付けた写真。サイドミラーは市販品です。それ以外のナンバープレート、エンブレム、ワイパー、ウォッシャーノズル、ドアノブ、鍵穴、マフラー、ルームミラーなど3Dプリンターで作成。全てのパーツを取り付け後のフロント。ナンバーとSのエンブレムミラーとワイパーサイドはドアノブと鍵穴リヤはエンブレム、鍵穴、ナンバーナンバープレートは文字が細く造形出来ずに何度も設計変更。エンブレムの方もstarlet文字が造形出来ず
初めての2色出力!本体ホワイト、ロゴブラックです。黒と紺で出力したのを仲間内で配ったら、「明るい色の方がネジが見やすい…」と言われ、確かにそうだなと思い、ピンクとライトグリーンのフィラメントを購入しました。どんな感じになるかな?
前回投稿の続きです。いま、GONG75cmアルミマスト用にモーターマウントを作っています。モーターは私が以前から所有している分です。電動アシストフォイルで定番の6374モーター、及び、6384モーターではありません。一応、使用モーターは秘密と言う事になっています。このモーターを日本で使っている人は少ない為、私が書いている事は、皆さんのお役にはたちません。ただの日記です。前回の投稿では、3Dプリンターで、GONGV3アルミマスト用のパーツを、印刷した所まで書きました。『GON
この前、久しぶりに3Dプリンターを動かしたら、故障してしまいました。『以前、ヤフオクで売却した電動アシストフォイルの購入者さんが、動画を送ってくれました。』久しぶりに、電動アシストフォイルの事で投稿します。私にとっては、3Dプリンターネタです。――――――以前、ヤフオクで売却した、電動アシストフォイルの…ameblo.jp↑その時の投稿はこちらです。今までの3Dプリンターは、自分で修理してみようと思っています。↑1回、分解してみたところ、なんとか出来そうな雰囲気がありました。
ディフューザー・・・HORI工房さん製を試させてもらって、鈍感な僕でも分かる効果の高さ。自分用にボディーに合わせて自作してみました!完成状態はこんな感じ。とにかく大きいので、鈍感な僕でも効果は感じれるでしょう。デカいので「おばけディフューザー」と呼ぶことにしました。合わせるボディーは、アディクションのRocketBunnyS15リアバンパーは下半分が元々カットされた仕様で、ポリカ製ディフューザーが付属してきます。ただ僕は面倒なので、レス仕様。ディフューザーを取付け自作のディ
オジサンです正直言って、3Dプリンターで出来上がる物って市販品の用なキレイな仕上がりにはなりませんバリやヒゲ、糸引や積層痕とかの処理が必須ですだからプリンター周りには常にニッパーやバリ取りの小道具を置いておく必要があります過去にも電子ノギスホルダーなど作りましたが時間とコストと使い勝手を考えるとがんばって収納品の形に合わせたトレーを作る必然性は無いかなーと思ったので、四角いトレーを作りました間違えてPLA素材で買ってしまった2色を使ってそれなりの物が出来ましたではでは
オジサンです車用のルームミラー型前後ドライブレコーダーをバイクに取り付けようと悪戦苦闘しているオジサンです汎用モデルが無いのでBambuStudioでゼロから3Dモデルを組み立てましたVersion2強度を上げるため材料の充填密度を100%にして(つまり空洞無し)PETG素材(耐候性と粘りけのある素材)で作りましたルームミラー取り付け用ゴムを流用してとりあえず固定しました実走してみると、少し動きますが何とか行けそうですこれが壊れたらver
オジサンですバイクに無理やり車用のルームミラー型ドライブレコーダーを取付ようと考えているオジサンですルームミラーにゴムベルトで固定するのでこんな構造ですでもバイクにはルームミラーが無いのでどうしましょうか?試行錯誤しながらインターフェイスパーツを作ります素材節約のため使用頻度の少ないPLAオレンジ色で試作しますオリジナルのワンオフパーツなのでゼロから考えて作りますメーターバイザーの上のブレースに引っ掛ける想定ですが・・
オジサンです家族からリクエストされていたカトラリーの水切りスタンドを作ります水受けと挿し口は別の色で作りました3Dプリンターで作る物は積層の継ぎ目(横縞線)や積層が密着しなかった隙間にゴミや水が入りやすく細菌やカビが生えやすいと思っているのでお箸やお茶碗、お椀などは作りませんがこれは汚れたら作り直せばいいかなと思って印刷しました材料200g(約200円)、印刷時間7時間30分でしたではでは
オジサンです前回3Dプリンターでいろいろな色を作れると言う話をしましたが時間とコストが掛かるので結局は欲しい色のフィラメントを探して買うオジサンですフィラメントは一般的にはPLAと言う素材とPETGと言う素材がありますが、耐熱性や耐候性が高い使い勝手が良い素材はPETGですでも色のバリエーションが多くて価格が安めなのはPLAですオジサンは植木鉢カバーやキッチン周りで使うものバイクや車で使うものを作ろうと思っているのでPETG
オジサンですインクジェットプリンターも持ってますインクは黒とシアン・マゼンタ・イエローを使ってほぼ全ての色を印刷できますよねでは3Dプリンターはどうでしょう?実は同じ理屈でシアン・マゼンタ・イエローのフィラメントを混合して色を無限に作ることが可能ですと言っても3Dプリンターの中でフィラメントを溶かしてぐるぐるに混ぜてから印刷するのではなく1色の積層の量や厚さを調整して3色を順番に塗り重ねて目の錯覚で3色の積層がとある1色に見える仕組みら
オジサンですお気に入りの雑貨をショップのように飾って洒落な部屋に憧れるオジサンですではそれを目指して3Dプリンターでディスプレイスタンドを作ってみましょう256mm×256mmのプレートいっぱいに印刷できましたでもちょっと待って一番上のテーブルが支柱に接合してないよ~支柱をインサートする穴も開いてないし~印刷する前にスライサーソフトでよく確認すれば事前に分かったことですがこれは元のモデリングのミスですね廃棄して
オジサンです旅行先で買った絵葉書やいただいたカードなど飾らずに放置することが多いオジサンですが3Dプリンターでフレームを作って飾ってみますベージュ色のフィラメントを使って白木のような雰囲気になりましたもちろんモデルは無料でダウンロードしたものです材料は約100g(200円)、印刷時間は約4時間でしたではでは
No.4316訪問ありがとうございます。過ぎ去る日々を大切に楽しんでいきましょう【今日のひと言】エアロバーのアームパッドを3Dプリントしたさくしおです。BambuHandyアプリで見つけたから、作成してみた片側で5時間30分掛かったけどねCervéloPSに取り付けようと思ったら、バーと干渉仕方なくローラー用KATANAに取り付けクッション無いから、EVAフォームシートを注文して到着待ち【今日のトレーニング日記】朝からずばっと180MINLSDRun🏃途中で雨に降
オジサンです3Dプリンターって燃えないゴミが良く出ますしかも付属品ではこの対処ができないので床にゴミが散らばり放題になりますなので皆さん、ゴミ箱作りは避けて通れません3Dプリンター界隈ではこのゴミをPOOP(うんち)と言いモデルもPOOPBucketなどで検索しますわたしが作ったのは少し大きめで140g(約280円)印刷時間は4時間30分でしたではでは
Blenderでモデリングして3D出力を目標に3Dプリンターを購入したが、モデリングの前に北アルプス白馬三山の3D地図にトライ🏈データとツールはフリーで完結するのですが色々あってChatGTP指導のもとどうにか完成、AIがなかったらワシには無理😖左から唐松岳>不帰の劍>不帰のキレット>天狗の頭>白馬槍ヶ岳>杓子岳>白馬岳標高を1.5倍に設定しているので見た感じに近い😝手順は国土地理院のデジタル標高地図をダウンロードして…GISソフトに貼り付けて、欠損データ(雪渓部分のデータがない)を埋
やっとバイザーの形状が決まったので本日、ただいまプリント中!フィラメントはとりあえずPETG。青色で印刷しています。本当は、多色印刷したいのだけれどとりあえず夕方までにプリントし終えたいので一色で行きます。早くカブにあわせたい!
オジサンです3Dプリンターの素材はホイール(スプール)に巻かれたプラスチックのヒモなのでヒモの端っこが暴れますホイールにはそのヒモの端っこを通す穴が開いているのでそこに通せば収まりますがプラスチックのヒモに曲がったクセが付いてしまい次回使用時にクセの付いた部分を切り落とすことになりますそれが嫌でこんなフィラメントクリップを作りましたこんな風に使うと端っこが暴れずにフィラメントにもクセが付きません1個約6円、12個同時に印刷して1
オジサンです9月に入り、関東地方は20日間以上連続で雨が降ったので湿度も高い状態が続いています3Dプリンターのフィラメントには湿気が大敵なので保管するときは乾燥剤を一緒にして真空パックに入れて保管しますそこで乾燥剤を入れるメッシュ構造の容器を作りましたフィラメントを専用の乾燥機に入れ数時間乾燥させるので乾燥剤入れも耐熱性の有るPETGという素材で作りますこんな風に中に乾燥材を入れ、湿度計をフタ替わりに使用してフィラメントを巻いてあ
ずっと前から欲しかった3Dプリンターを買っちゃいました。還暦が近づき、「やりたいことはやってみよう!」と強く思う様になり、ポチッとしちゃいました。一番安いやつですが。安くても数年前よりは格段に性能が良いみたい。届いたのは良いのですが箱を開ける勇気が出ない。置き場所は空いている息子の部屋を片付けて無理やり確保しました。パソコン側も3DのCADや専用のソフトを導入したりと準備が必要だけど、そちらはまだ手つかずで。作りたいものはいくつかあるのですが。これからゆっくり楽しんでいこうと思います
僕の場合、サーキットでも自宅でも、テーブルが散らかりがちです少しでも整理しようと作ってみました。バッテリーを立てて並べます。立ててもグラグラしないように工夫してみました。ある意味「お墓スタイル」空きスペースがある時は、穴だらけのブロックをはめこんで工具類をブッ刺します。自宅でよく使うモノサシとピンセットを中心に、ドライバーも刺さるようにしました。立てれば省スペースになりますし、手に取りやすくて良い感じです「何か作
いろいろあって最終的にカラーモードいらん!ってなったwフィラメント切り替えるたびに順調なときもあればPTFEをイジってやったり面倒なことこの上ない。で結局ドライボックスからの供給に絞った。やりたい事をすぐ印刷したいのにそのたびに調整なんかしてたらヤル気を削がれるではないか。ということでEXTサプライonlyにしたのである。ストレスFreeだよwやっぱ買った時のまんまが一番ではないかい?
かなり久々にマシン本体をアップデート僕のマシンは3Dプリントシャーシで捻り剛性はかなり低く、ぐにゃぐにゃ仕様です。HORI工房の数々のアイテムで、剛性アップの効果を目の当たりにしているので、僕も少し剛性アップしてみます。とりあえずフロント周りを剛性アップしようとブレース的なものを追加。黄色のパーツですシャーシ側はそのままなので不恰好ですが、手で捻った感じは、なかなかの剛性アップの感触。で、土曜のWARUサーキットで試してみましたが、なんだかイマイチやり過ぎなのか、局所的なのは意味が
オジサンです大人のオモチャ、3Dプリンターを買いましたBambulab社製品です中国メーカーですが日本国内から発送されるので直ぐに届きましたモデルA1とAMSliteがひと箱にセットされているのでデカくて重い箱(しかも段ボールが臭い)で届きました設置場所のスペースは本体:高43cm、横45cm、奥46cmほどですが高+20cm、横+18cm、奥+6cm、手前+8cm以上のスペースが必要です(高さはスプールホルダー取付時)自分
実際に3Dプリンターで作られた物は、どのくらいの精度なのか検証してみた。結論から言うと10cm³以下では±0.25以内で、小さい丸穴、軸、板厚は0.1位以内のバラツキで、寸法操作では十分実用に耐えられるもので、コスパは超最高。まずこんなものを描いて、作ったものを実測図中上段寸法は入力値で、下段は実測値、外形以外は穴径、軸径、板厚とも0.1以下の精度あと、どんな形状ができるか、チョット人手ではできないものまで作ってみた。3次元曲面に穴あけ、これなら飛行機の翼も簡単に出来そう。
3Dプリンタを使い始めて4ヶ月ほどですが、材料もいくつか試しました。といっても大した種類ではないですが、お気に入りはQIDIというメーカーの「PETG-Tough」というもので、一般的なPETGより高耐久・靱性強化をうたった製品です。少し高いですが、ラジコンの部品だと耐久性は大事。ホイールとか割れたら困りますので吸湿しないように、アルミコーティングの真空包装されてるのもなんか良い感じ。使い切ってしまったので、おかわりで購入したところ、届いたのは違う製品でPETGRapidoという
オジサンですYouTubeで3Dプリンターの動画見てると欲しくなっちゃいますねしかも3万円を切る価格だとかサマーセールは〇日まで!なんて煽られると思わずポチっとなりそうですがまずは機種選び重要なのは、つまづいたときに教えてくれる仲間が多いこと!YouTubeで動画を上げている人の多くはBambulab社の3Dプリンターをしようしていて評価も高い!全世界から無料の造形モデルが提供されていて一番仲間が多そうなので、こちらの製
3Dプリンターが出始めた頃から気にはなっていましたが、CADソフトで挫折した経験から、敷居が高くなっていました今年の3月頃ですが、BambuLabの最廉価モデルA1miniを購入しましたとは言え、廉価モデルならメジャーなメーカー品でも3万円を切るようになってきましたので、ダメ元で始めることに・・・最初は、MakerWorldというBambuLABの無料の3Dモデルダウンロードサイトから、ダウンロードしてプリントしまくりました1ヶ月ほどで、自分でもモデリ