PETG

オジサンです前回３Dプリンターでいろいろな色を作れると言う話をしましたが時間とコストが掛かるので結局は欲しい色のフィラメントを探して買うオジサンですフィラメントは一般的にはＰＬＡと言う素材とＰＥＴＧと言う素材がありますが、耐熱性や耐候性が高い使い勝手が良い素材はＰＥＴＧですでも色のバリエーションが多くて価格が安めなのはＰＬＡですオジサンは植木鉢カバーやキッチン周りで使うものバイクや車で使うものを作ろうと思っているのでＰＥＴＧ

キャンドゥで買ったハンドルキーパーのガラス瓶400mlに塩を入れて小さじ一杯を簡単にすりきりにするパーツの製作です！使用さる小さじはダイソーで買った大さじ小さじの2本セットショートタイプです。ある程度密封出来るビンですりきりが計量出来るようにビンの開口部に直線部分を設ける為に六角形のインナーを製作しました。このビンの開口径で製作した六角形の一辺が先程の小さじの幅にジャストサイズで蓋を開けて六角形のどの一辺を使用してもすりきり計量出来ます。少し余裕を持たせて小さめにかつ軽くスナップフィット

倒れたままのお面をなんとかするためスタンドを作ります。ヒンジの構造のまま出力してみます。一応左右のパーツは接触していないようにしてあります。（隙間は0.2mm）うまくいくのかな？うまく出ました〜。☆︎･ﾟ:*(人´ω`*)ぅ｡れ｡し｡ぃ｡｡今まではバラした状態で出力して組み立てていたのですが、こちらの方がラクですね。最近は使うフィラメントがPLAからPETGに変わってきています。きっかけは車内に設置していたPLAのスマホホルダーが熱で歪んでしまったから。PETG試してみたらい

マキタのコードレスクリーナーってチョイ掃除には大変便利で長年使用してます。このクリーナーも14.4V仕様で今ではもう販売されてないと思います。大掃除の時は今でも大活躍してくれるんですが天井換気扇や高所の掃除をする際に両手が使え無いので脚立に上がる時も不安定で困ってました！またイザ！掃除の時も片手が塞がって掃除効率が悪く疲れます。そこでクリーナーにショルダーベルトを付けて肩から掛ければ両手が使えて良さげって感じからフックをクリーナーに取り付けました。クリーナー後方のフックは昔から製作して

アクリサンデーが空になったので購入をと考えてたんですが結構なペースで消費する為コスパ的にAmazonで売られてるジクロロメタンを買って詰替えました。調べてみるとアクリサンデーの成分はジクロロメタンであるようなので100%のジクロロメタンが500cc1880円で売られてるのでかなりお得かな？って感じで購入！この商品はスチール缶で肩口に繋ぎ目の段差がある少し細長い形状の缶です。で！この段差が詰め替える際に絶妙に少し口から垂れてきても手元まで垂れにくくて非常によかったてます。スポイト等で詰め替

panasonic製の血圧計EW-BU16に上腕巻カフをホールドする為の受けを製作します！この血圧計は一昔前の血圧計ですが現在も家庭で毎日測定しています。簡単操作で便利なんですが腕巻カフがひとまとめに出来ないので置き場に困ってました。手首用はその点くるっと巻いてケースにポン！で非常に楽です。正確な血圧は上腕式って言われてるのでこの血圧計を使ってますが正確にこした事は無いですが毎日の推移が見れれば良いのでどっちでも良いんですが今回はこのカフの置き場が気になったので製作しました。血圧計の後

3Dプリンターは購入時点では半完成品みたいな状態が多く、使える様にするには色々印刷せねばなりません。A1miniの際、散々作ったので足りないのはごみ箱位だろうとたかを括っていたのですが、AMS2PROを導入した事によりA1miniで印刷し、使っていた小サイズスプールではセンサーによるエラーチェックに引っ掛かってしまう為、フルサイズのスプールを印刷する羽目になりました。ごみ箱を印刷する予定で唯一空いていたSUNLUのスプールに黒のPETGを入れてしまったので、スプールは黒で印刷する以外

今回は各プラスチックを溶着するアクリサンデーをガラス注射器にて行う為の安全台を製作してみようと思います。以前からPLAやABSをアクリサンデーで溶着していたのですが途中からタミヤセメント速乾タイプでABSは溶着してました。最近PETGの出力が主になったのでタミヤセメント速乾タイプでは溶着ができなかったのでまたアクリサンデー復活！付属のスポイトとニードルでも良いんですが手の体温の影響でニードルから予期しない漏れがあり改良をと思い以前にガラス注射器1mlを購入して使用してみたんですが自分の技量

前回に続きまた虫取りバスターに挑戦中！この季節は窓や玄関からの不法侵入の厄介者の虫たちをとっ捕まえて自宅から自然に返す為に小道具を製作してます！殺虫剤やハエたたきは出来るだけ使いたくないのでダイソーの「なんでもキャッチャー」の先っちょの爪をパコパコバケットと蓋に改造してみます。このキャッチャーは片方の爪が固定されてるのでちょうど都合が良いです！固定側にバケット、可動側に蓋で製作します。まずFreeCAD1.1.1で写真から大体の輪郭をトレースして下絵とします。そんな大したことが無いの

最近A1miniで様々な不満点が出てきました。まず挙がるのがビルドプレートのサイズ問題です。A1miniの名の通り小さい為180mm四方まで、一般的な256四方前提の物の印刷が出来ず、この様に非対応に載ってしまいます。「分割印刷して接着すればいい」と仰る方も一定数いらっしゃいますが、満足度の問題で却下です。----------------------------------------ビルドプレート自体が印刷物ごと動く方式をベッドスリンガーと呼ぶのですが、動くことにより印刷物が冷え

ダイソーの金魚網をこれからの季節に室内の害虫取りに改造してみた！この網は今は廃盤になってるのか近くの百均では見なくなり最近は形状や構造も違い網は黒になってました。やはり虫取りには白の網が見やすくて黒は少し残念です。まずは本体ベース部の製作です。スライドして網のフタをする感じです！これに網の棒がスライドするスナップフィット受けを強度アップで別パーツを印刷方向を変えて印刷しました！これをベースにアクリサンデーで溶着します！これに金魚網をセットするんですがスナップ部をかなり狭めたせいかか

前回の温度計設置で前後の温度差が結構あるので吸気の風向きを少し下に変えてみます！ストレートに後方から前面への風で後方の暖かい空気が前へ押し出されてるのかなぁ？と言うことで！60mmファンに下向きフードで風向きを変えていきます。ファンフードの羽根構成は3枚羽根で中央が下向き30度その他上と下の羽はそれぞれ20度でいきます。フードの厚みは20mmでファンとフードの間には温度計ホルダーを挟み込んで取付けです。フィラメントはPETGの白で出力！スライサーソフト設定でチャンバーファンは30%

車載工具を眺めていたら、ふと「切るものが無いじゃん」と思いました。まぁ他にも針金やガムテープ等、有った方が良い物は沢山有るのですが、基本的な思考が整備なので(笑)そこで小さめのカッターを購入して入れようかと思っていたのですが、「印刷すれば良くない？」となりました。日本で刃物と言えば、繰り出し式で刃が折れるカッターナイフが一般的ですが、海外ですと台形刃のユーティリティナイフとなります。オルファ(OLFA)大型カッターメタルハイパーPROAL型231BオートロックAmazo

今回はX-smart3で全閉状態のチャンバー内の温度分布を見るために前面パネル内に温度計を取り付けるブラケットを製作してみました！背面内側にはチャンバーファンに温度計を取付けているので今回は前面パネル内側に取付けます。以前製作してきたダイソーの密閉容器をフィラメント防湿容器に流用してきた際に製作した温度計ブラケットとほぼ同じ感じです！前面パネルに穴は開けたく無いので両面テープで固定です。チャンバー内の温度で両面テープはどうなるか分からないので適当に！取れてしまったらその時また違う方法

今もお気に入りの電動ドライバー「らくドラ」用のホルダーの製作です！ドデカグリップでなんか持ちやすいのでツイツイ使っちゃいます！グリップがデカいんで結構トルクが出ちゃうんですがあまり力任せにいくと中のギアが壊れそうです。←電動じゃなく手締めの際に充電がタイプCなので便利なんですがPD対応ケーブルには対応してません。残念！今回はG-FUNラックに立てるホルダーを2分割で製作しました。何時もの積層強度の関係です。今回この2つのパーツをABS同様にタミヤセメント速乾で溶着してみました。結果

鼻うがい用ボトルとノズルを逆さで保持できるホルダーの製作です！実はブログ記事にはしておりませんが以前にも何回も製作しており今回バージョン3です。ボトルはエーゼット250ccで以前は10mmの丸棒を立ててそこに逆さに挿して立てるホルダーだったんですがどうしても斜めになりボトル内部の肩口部に水滴が残ってしまい衛生的に問題がありました。そこで今回は垂直にボトルを逆さにホールドするように1から絵を書き直しました。パーツは早速PETGで印刷してみました！ELEGOO高速PETGフィラメ

今回からメインのフィラメントをABSからPETGにチェンジしたいと思います。ELEGOO高速PETGフィラメント1.75mm白色印刷速度600mm/s対応可能RAPIDPETGフィラメント3Dプリンター用フィラメント寸法精度±0.02mmほとんどのFDMプリンターに対応(1KG/スプール2.2lbs)Amazon（アマゾン）家の3Dプリンターはx-smart3でエンクロージャータイプでABSの印刷は特に苦労する事無く普通に印刷できます。で！PLAが

BambuHandyパトロールをしていたらマイメロのクロミの小物入れを見つけました。赤はPETGになるものの、色は揃っているので作ってみました。----------------------------------------まず白。顔ですね。次に黒。頭頂部と眼です。もう一つの黒は頭下半分です。赤はドクロマークと鼻ですね。パーツ勢揃い。もう4時間くらいの印刷なら「早いじゃん」とか思ってしまいます(笑)ゼリー状瞬接で接着して完成。ドクロマークの目から接着剤が見えるのも見本通

３Dプリントをしていると『前のプリントは平気だったのに急に１層目が↓こんなんなってぐちゃぐちゃ…』という経験はあるあるかと思います。対処は意外と千差万別ですね。私も最初このような症状が出たとき一向に治らずあたふたしました💦原因はテクスチャープレートの凹凸に薄く残った樹脂や素手でプレートに触った時の皮脂の汚れのようで特に皮脂汚れは一発で浮くことが多いです。現在の対処法は皮脂は【薄手の軍手＋ニトリルゴム手袋】でニトリルゴムだけだと密着しすぎて脱ぎ履きが面倒なので２重にするよ

初期密着が悪かったり、糸を引いたりで何かと扱いづらい印象を持ち(持たれ)がちなPETG。完成品も膨張傾向にあるのでクリアランスが取れていないとキツくて組み合わせが困難だったりしますが、それ以外は適切な環境を構築出来れば特に問題無く使用可能ですし、材質的にもPLAより上です。ウチでは低温テクスチャPEIプレートであるCryoGripProを使い、初期密着を確保しています。BIQUCryoGrip™ProFrostbitePandaビルドプレートBambu-LabA1Mini

単色印刷でも部品を組み合わせればそこそこの物が出来るのは今まで色々作ってみて判りました。ヤドンの石鹸置きや⋯ハチワレの小箱は良く出来たと思う一例です。----------------------------------------そこで色も揃っていて手が出しやすいので、再びヤドンを印刷する事にしました。今回ちょっと異なるのが、PETGの安いフィラメントで基本色を充当した事です。メーカーはNevsBye。色は青、緑、赤となります。持って無いと困るけど、部品としてしか使い道が無さそう

置き場所の制約から妥協したような形で決定し印刷したEchoDot4用スタンド。せっかくシルクシルバーで印刷したものの、凹凸が無いので全然映えないのと、何故か上手く音声に反応しない事が多くて困っていました。これじゃただのシルバーだよ(泣)シルクメタルPLA3Dプリントフィラメント、ワイヤ径精度+/-0.03mm、正味重量1KGPLAフィラメント1.75mm、シルクメタルテクスチャプリントフィラメント、金属光沢(シルクシルバー)Amazon（アマゾン）ドラゴンや⋯カビゴ

今日はほぼ定時すぎに事務所出たのに捕まった。(T_T)ダルい飲み。1時間言うたら、1時間で切り上げろや！なんなん、終わり間際のダラダラ飲むの。マジ時間返してほしい。はぃ、また愚痴ですいません。今更ながらにフィラメントについて気にしなければいけないなと思ったこと。ちょっと時間がなくバタついてたので、写真撮ってなかった。ホース外径を変換するのに、こんなの作りました。コレはPCで作ったもの。この前にASAで作ったのですが、負荷を掛けたら細い口の根元(先っちょじゃない方)から

へぇ、こんなのあるんだぁ。https://www.poly-maker.jp/polymaker-ht-pla.htmlPolymakerHT-PLAフィラメント（耐熱PLA）|Polymaker社製3Dプリンターフィラメント日本総代理店PolymakerPC-PBTフィラメントは、優れた耐熱性を持ち、氷点下(-30℃)など極端な環境下でも良好な靭性を維持できます。同時に優れた耐薬品性もある為、燃料類、油類、潤滑剤、洗剤などの接触にも応用できます。www.poly-maker.

先日↓この様にベントホースを出しました。雨の日に見ると、結構水滴がついてました。外なので当たり前ですが・・・。まぁとはいえ、ホース中に入っては来ない感じでしたがちょっと気になる程度。なので、3Dプリンターでパイプを作成し取付。敢えて90度にはしませんでした。円パイプの90度を3Dプリンターで作成すると円が歪んだり仕上がりが汚かったりするので、サポート無しで仕上がりにあまり影響が無い感じでプリントしてみました。まぁ、いいんじゃない？

先日、物置のバッテリーのベントホースを壁に通しました。ゴムのグロメットを付けましたが、意外にブカブカ。そこで、3Dプリンターでこんなの作ってみました。初めて造形シーケンス：モデル順でプリント。屋外＆物置の中なので、PETGで作成してみました。外から雄ねじ側を挿入し、内側からナットで締め付け。締め付け時の回り止めは考えてません。^^;締め付けの時だけ、テープでも貼っておこうかな。パッキンとしてゴムシートを挟むかシール材をちょこっと塗るか。センターの穴にベントホースを通す予定。

使用中のフィラメントはドライヤーの中なのでひとまず湿気は大丈夫です。どうせPLAしか使わないだろうと思って温度が50℃までしか上がらない手頃な機種を選んだのですが、PETGに慣れると耐熱性や柔軟性からメイン素材になりそうな気がします。そうなるともっと吸湿性を考慮した保管、更にもう少し温度が上がる高性能なドライヤーも⋯(汗)3Dプリンターフィラメントドライヤーボックス3Dフィラメント収納ボックスフィラメント乾燥機大容量2kgフィラメント用1.75mm2.85mm3.00mmフィ

前回、初めてPETGを使用してなかなか派手めに失敗をしたので今回はそれらを踏まえてグリス用のノズルを印刷しました。普段使っているPLAは扱いやすい反面、耐熱性能が絶望的で、夏の車内に放置しよう物ならとろけてしまったりするらしいです。風夢の様にお手軽な3Dプリンターを買うとビルドプレートの温度が上げられずABS等の硬度と耐熱を併せ持つ様な素材が使えませんので、耐熱を捨ててPLAを使う事になります。一方、軟質素材ですと比較的制限が緩くなります。例えば瞬間接着剤の細ノズルの様な材質のPETG、

物置に設置のバッテリー用に、こんなカバーを作りました。『物置のバッテリー排気ファン撤去』物置のバッテリー水素ガス？の排気のためにファンを付けていました。電力削減と簡略化の為に改善します。こんなのプリントしました。ホースの取付口を一度にプリントする…ameblo.jp円柱の筒の部分が横向きプリントだと、メチャメチャ汚くなりました。円柱は別でプリントして、差し込み式にすれば良かったかな。そしたら、こんなサポートも不要だったかも。

PLAの白が少なくなってたので、初めてのPETGを購入。白って結構目立つのでグレーにしてみました。(^^)ついでなので白も購入しましたが。^^;BambuLabA1の備品をプリント。糸引きが少々。コレは誰かがULしてくれてたものをそのままプリントしたもの。（調整無し）早く仕上がったのかな？？？